隨著零件清洗在技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)步，汽車零部件的清潔度要求變得尤其嚴(yán)苛。對(duì)清潔度的要求，有時(shí)已經(jīng)超越了實(shí)用性和功能性，帶來(lái)的是更高的成本，更多的時(shí)間，和資源的浪費(fèi)。因此，如何制定一個(gè)更加合理，更加有效，符合質(zhì)量要求而不過(guò)激的清潔度規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，變得越來(lái)越重要。

　　汽車零部件的清潔度不需要和外科手術(shù)工具一樣的清潔度等級(jí)。找出什么時(shí)候污染開始影響性能，并從那里工作。設(shè)置一個(gè)規(guī)格稍高一點(diǎn)的清潔度等級(jí)是必須的，但把它定得太高則是低效和浪費(fèi)。舉個(gè)例子說(shuō)，如果一個(gè)零部件的污染物重量為2毫克，且每個(gè)污染顆粒尺寸不大于200微米時(shí)能上乘地工作，那就不必設(shè)定更高的清潔度標(biāo)準(zhǔn)。

　　清潔度檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)的常用方法有哪些？

　　1、擦拭法：用清潔的白綢布或?yàn)V紙擦拭經(jīng)脫脂并清洗干燥后的工件表面，若濾紙或綢布表面無(wú)油污，說(shuō)明脫脂效果佳。

　　2、目測(cè)法：將經(jīng)脫脂后的工件表面用水潤(rùn)濕，以表面水膜完整附著情況來(lái)排定清潔度。這是檢測(cè)脫脂質(zhì)量*常用的方法。

　　3、硫酸銅法：此法分為硫酸銅點(diǎn)滴法和硫酸銅浸漬法。

　　（1）硫酸銅點(diǎn)滴法是將硫酸銅混合液滴在脫脂后的工件表面有代表性的位置，若液滴在5s以內(nèi)出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑，表明液滴部位無(wú)油污;若在5s以內(nèi)液滴沒(méi)有變化，表明液滴部位有油污，等待出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑的時(shí)間越長(zhǎng)，表明油污越重，該法特別適合大型工件。

　　（2）硫酸銅浸漬法是將脫脂后的工件浸在酸性硫酸銅水溶液中，1min后從溶液中取出工件，用水沖洗。據(jù)銅膜情況評(píng)定清潔度，銅膜完整均勻、光澤及結(jié)合力好，表明工件表面無(wú)油污，此法適合于小型工件。

　　以上就是小編今天為大家?guī)?lái)的全部知識(shí)內(nèi)容了，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/div>