清潔度萃取設(shè)備集壓力噴射清洗、超聲波清洗、清洗劑在線過(guò)濾回收、循環(huán)精濾于一體，實(shí)現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過(guò)濾回收同步進(jìn)行，可及時(shí)將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時(shí)間，顛覆傳統(tǒng)手工人力清洗檢測(cè)的方式，規(guī)范了清潔度檢測(cè)控制流程，提升檢測(cè)效率。

　　超聲波振動(dòng)清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使氣泡周?chē)a(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，破壞不溶性顆粒污物附著性而使它們分化于溶液中，實(shí)現(xiàn)清潔零件表面顆粒污染物作用，清洗效果優(yōu)于壓力清洗，清洗均勻性更好，設(shè)備內(nèi)部集成該項(xiàng)功能，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)超聲波清洗，清洗檢測(cè)自動(dòng)化程度更高。在清洗工作區(qū)域形成千級(jí)或百級(jí)潔凈空間，為零件清潔度檢測(cè)提供良好的清洗操作環(huán)境，減少外部環(huán)境對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。

　　在產(chǎn)品正常使用年限內(nèi)，使用本設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定期檢測(cè)系統(tǒng)的清潔度情況來(lái)繪制曲線，那么后期通過(guò)檢測(cè)系統(tǒng)中污染物雜質(zhì)顆粒的大小數(shù)量等，找到在曲線上對(duì)應(yīng)的年限，就可以幫助預(yù)測(cè)產(chǎn)品的使用剩余壽命。通過(guò)檢測(cè)污染物的顆粒成分或其他性質(zhì)可以幫助判斷系統(tǒng)組件的磨損、失效位置，然后更換不能繼續(xù)使用的部件，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。再者，可以通過(guò)檢測(cè)污染物顆粒的成分或其他性質(zhì)判斷污染物可能的產(chǎn)生環(huán)節(jié)或引入環(huán)節(jié)，在后期的生產(chǎn)或者其他環(huán)節(jié)實(shí)施相應(yīng)的控制措施如在潔凈棚里組裝組件、出廠時(shí)增加幾道清洗的工序等來(lái)減少污染物的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的清潔度，因此能延長(zhǎng)清潔對(duì)象的使用壽命。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助您更好的了解本設(shè)備。