清潔度檢測(cè)儀可及時(shí)將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時(shí)間，規(guī)范了清潔度檢測(cè)控制流程，提升檢測(cè)效率，可廣泛應(yīng)用于各種汽車零部件清潔度檢測(cè)。

　　在使用清潔度檢測(cè)儀時(shí)要注意以下事項(xiàng)：

　　1、了解零部件的精/確尺寸、公差和材料組成。

　　零件的尺寸是設(shè)計(jì)一個(gè)高效的清洗過(guò)程的基礎(chǔ)。清洗設(shè)備制造商要與客戶共同工作，以了解零部件的精/確尺寸、公差和材料組成。材料組成尤其不能被忽略，因?yàn)樵谇逑催^(guò)程中，化學(xué)品會(huì)產(chǎn)生腐蝕，物理清洗會(huì)導(dǎo)致熱膨脹而改變零部件的尺寸。

　　2、要了解被清洗的污染物的性質(zhì)和數(shù)量。

　　在清洗之前，應(yīng)該進(jìn)行零部件清潔度的檢測(cè)。選用清洗處理能力小的清洗機(jī)去清洗污染物過(guò)多或過(guò)大的零部件，會(huì)導(dǎo)致清洗機(jī)很快過(guò)載。而尺寸小但污染物較多的零部件，反而需要更大的清洗槽。所以需要進(jìn)行全面的清潔度檢測(cè)，確定污染物的性質(zhì)和數(shù)量。確定了污染物的性質(zhì)和數(shù)量后便可以正確選用清洗劑，能更好地維護(hù)清洗機(jī)，延長(zhǎng)清洗機(jī)的使用壽命。因此，重視對(duì)污染物性質(zhì)和數(shù)量的確認(rèn)，才能切實(shí)降低清洗投入和清洗成本。

　　3、制定清潔度控制流程。

　　主要關(guān)注三方面：機(jī)械作用、化學(xué)反應(yīng)和材料處理。

　　4、確定清潔度的基準(zhǔn)。

　　找出影響性能的污染物水平，設(shè)置一個(gè)合適規(guī)格的清潔度等級(jí)，實(shí)現(xiàn)高效率低成本的清潔操作工序。

　　5、做全面準(zhǔn)確的清潔度檢測(cè)。

　　要使用清潔度檢測(cè)儀對(duì)一個(gè)清洗過(guò)程做準(zhǔn)確全面的測(cè)試，確保清洗機(jī)能達(dá)到清潔的目標(biāo)，又沒(méi)有損傷零部件。這時(shí)的清潔度檢測(cè)，應(yīng)該使用與設(shè)計(jì)時(shí)同樣的方法，設(shè)備，條件，參數(shù)。因此，是否能滿足自動(dòng)化、智能化、可編程、可自動(dòng)記錄并重復(fù)清潔度檢測(cè)參數(shù)變得非常關(guān)鍵。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本儀器。