零部件在生產(chǎn)過程中，需要以切割、打磨和去毛刺等方式對所制造的金屬部件進行加工處理。如果在切割、打磨和去毛刺的過程中沒有將所產(chǎn)生的金屬屑和其他異物從關(guān)鍵性的部件中適當(dāng)?shù)厍謇砗颓宄涂赡墚a(chǎn)生涉及到整個系統(tǒng)的嚴(yán)重問題。這些部件如：曲軸軸承夾具、閥門堵塞裝置、噴嘴、噴油器、過濾器或電子部件。如果燃油系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓回路或電子設(shè)備的任何部件不符合清潔度的要求，則整個系統(tǒng)都可能會發(fā)生故障。

　　技術(shù)清潔度是一個零件表面上污染量的相對狀態(tài)，我們常通過殘留污染物的質(zhì)量和數(shù)量、殘余污垢顆粒的大小和組成來量化清潔度。在一般情況下，汽車發(fā)動機、零部件制造商等客戶會規(guī)定污染物的顆粒數(shù)量、大小等上限。供應(yīng)商需要監(jiān)控來限制污染物在一個低的水平，并通過污染物分析方法作定期記錄。

　　使用進口清潔度設(shè)備是保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中符合質(zhì)量要求的重要環(huán)節(jié)表明，它對汽車的影響主要表現(xiàn)在以下兩方面：

　　一方面，對產(chǎn)品性能的影響。例如燃油管路堵塞造成發(fā)動機啟動困難或功率不足，潤滑油路堵塞導(dǎo)致機油壓力不足或無壓力使運動副之間摩擦力增大，發(fā)動機不能發(fā)揮有效功率，甚至引起拉缸故障制動管路堵塞，將減低制動效果，或造成制動失靈。

　　另一方面，對整車壽命的影響。國內(nèi)某廠做了一次對發(fā)動機壽命影響的試驗，統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，對柴油機的零件和整機進行清潔度處理之后，壽命較之前提高了一倍以上。

　　為了確保部件和系統(tǒng)符合清潔度的要求，首先要使用無塵室中的清潔度清洗萃取設(shè)備將污染顆粒從部件上分離出來。通過液體噴淋或超聲波清洗的方式將部件上的污染物質(zhì)去除，然后將含有污染物的清洗液體通過濾膜，以提取顆粒。濾膜被放在烘箱中烘干，以備進一步分析之用。濾膜烘干后，被放置在清潔度分析顯微鏡的載物臺上，以進行圖像采集和檢測之用。進口清潔度設(shè)備利用對金屬顆粒和非金屬顆粒反射光的不同表現(xiàn)來區(qū)分，一鍵分析掃描出報告。簡單易學(xué)，方便操作人員使用。