對于許多行業，清潔度控制都非常重要。同汽車行業一樣，這些行業也常發生很多使產品壽命和可靠性降低的質量問題，其中主要癥結都在于零件加工過程中清洗不凈，整機裝配時又混入不少雜質和塵埃。因此要確保產品的質量和可靠性，它們也必須要求嚴格清潔的零件。

　　零部件表面的污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒，零部件表面的潔凈度對于零部件工作的可靠性和持久性有著非常重要的影響。這些污染物會加速零件的磨損，會堵塞元件的節流孔使元件失去調節功能，會進入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸內表面使泄漏增加或使輸出力減小，會損壞泵的配油盤使泵燒傷或研死。

　　選用清洗處理能力小的清洗機去清洗污染物過多或過大的零部件，會導致清洗機很快過載。而尺寸小但污染物較多的零部件，反而需要更大的清洗槽。所以需要進行精確全面的清潔度檢測，確定污染物的性質和數量。確定了污染物的性質和數量后便可以正確選用清洗劑，能更好地維護清洗機，延長使用壽命。因此，重視對污染物性質和數量的確認，才能切實降低清洗投入和清洗成本。

　　清潔度萃取設備采用精密微孔濾膜，抽真空過濾待檢測流體，將流體中的顆粒污染物截留在濾膜表面，再對濾膜采用色標比色法、配對稱重法、顯微鏡觀察法、儀器分析法等方法，對流體中所含的顆粒污染物的大小、數量、成分進行分析。根據流體的性質、顆粒粒徑與分析目的不同，選用不同性能、不同孔徑的濾膜。與進口各類型顯微鏡結合緊密，自動化高，工作流設計模式，操作簡便，采集圖像快速，自動補償聚焦確保每幀圖像清晰，無縫拼接瀏覽，智能識別統計，按照選擇標準生成結果及報告，顯微清潔度分析系統會提高您設備檢測效率。