清潔度檢測柜是集壓力噴洗、顆粒萃取、過濾、顆粒收集、制膜、清洗液回收于一體的高性能清潔度檢測用制樣設備，可滿足各類發動機及其零部件檢測方法等相關要求，主要用于現場零件清潔度檢測膜片的制作。

　　在一臺新的清潔度檢測柜運行之前，或一臺設備經過大修之后，液壓系統遭到污染是不可避免的，盡管液壓元件的制造廠家很注意元件本身的內部清潔，但新元件中仍可能含有毛刺、切屑、飛邊、灰塵、焊渣和油漆等污染物。元件也可能由于不良的儲存、搬運而造成污染。在油箱的制作過程中，可能積聚銹、漆片和灰塵等，雖然油箱在使用前經過清理，但許多污染物肉眼難以看到，在軟管、管道和管接頭的安裝過程中，都有可能將污染物帶入系統。即使新的油液也會含有一些令人意想不到的污染物，必須采取措施盡快將污染物濾出，否則在設備投入運行后不久就有可能發生故障，而且早期發生的故障往往都很嚴重，有些元件例如泵、馬達有可能會遭到致命性的損壞。

　　那么清潔度檢測柜都會采用哪些清潔方法呢？下面請大家跟著小編一起來看看吧：

　　1、晃動涮洗法：向元件內注入一定量的清潔試驗液并將元件密封，用機械方法強烈晃動元件，使元件內部的污染物全部沖刷到試驗液中，然后對試驗液進行污染度測定

　　2、試驗臺沖洗法：將元件接入預先凈化的試驗臺系統中，使試驗液循環通過元件，將元件內部的污染物全部沖刷到試驗液中，然后從系統中采集樣液進行污染度測定。

　　3、拆卸沖洗法：將元件外部*清洗后，把元件全部拆卸，用清潔劑仔細沖洗零件濕面積，然后收集全部溶劑并測定其污染度。