清潔度清洗機集成壓力噴射清洗、清洗劑在線過濾回收、循環(huán)精濾于一體，實現(xiàn)零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行，可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間；顛覆傳統(tǒng)手工人力清洗檢測的方式，規(guī)范了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。
清潔度清洗機一般有以下三種清洗方式：
1、超聲波清洗
超聲波清洗：超聲波清洗是清洗介質(zhì)與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，使清洗介質(zhì)流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于清洗介質(zhì)中的微小氣泡在聲場的作用下振動。工件在振動的情況下，雜質(zhì)會脫離工件表面或內(nèi)腔存在于清洗介質(zhì)中，完成雜質(zhì)提取。
優(yōu)點：便于操作，節(jié)約成本，受操作人員影響較小，容易實現(xiàn)較低的空白值。
缺點：超聲波清洗不適用較大工件，在清洗過程中受工件材料本身因素影響，會使工件材料脫落，導(dǎo)致后結(jié)果偏差較大。
2、壓力清洗
壓力清洗：通常的壓力清洗是指對清洗介質(zhì)存儲的裝置（一般是壓力罐）進行加壓，達到一定壓力后，使清洗介質(zhì)通過噴槍（或其他工具）噴灑到工件表面或者內(nèi)腔，將顆粒隨著清洗介質(zhì)一起帶出，完成雜質(zhì)提取的任務(wù)。
優(yōu)點：壓力清洗試用范圍廣，一般的汽車零部件均可通過壓力清洗來完成雜質(zhì)提取任務(wù)。
缺點：壓力清洗受清洗設(shè)備和操作人員的影響，難以實現(xiàn)較低的空白值。
3、灌流清洗
灌流清洗：是指將清洗介質(zhì)以一定的壓力以及流速通過工件內(nèi)腔來完成雜質(zhì)提取任務(wù)。
優(yōu)點：對于汽車管路、散熱器等部件清洗方式適合。通過特定的夾持對接裝置，可以達到一個良好的清洗效果。
缺點：只適用于管狀工件內(nèi)部清洗。由于灌流清洗是以特定的壓力及流速來清洗工件內(nèi)腔，如果設(shè)備內(nèi)腔有其他部件可能會導(dǎo)致其他部件脫落、損壞，造成測試結(jié)果的偏差。
