對于許多行業(yè)，清潔度控制也同等重要。同汽車行業(yè)一樣，這些行業(yè)也常發(fā)生很多使產(chǎn)品壽命和可靠性降低的質(zhì)量問題，其中主要癥結(jié)也在于零件加工過程中清洗不凈，整機裝配時又混入不少雜質(zhì)和塵埃。因此要確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，它們也必須要求嚴(yán)格清潔的零件。

　　進(jìn)口清潔度設(shè)備采用精密微孔濾膜，抽真空過濾待檢測流體，將流體中的顆粒污染物截留在濾膜表面，再對濾膜采用色標(biāo)比色法、配對稱重法、顯微鏡觀察法、儀器分析法等方法，對流體中所含的顆粒污染物的大小、數(shù)量、成分進(jìn)行分析。根據(jù)流體的性質(zhì)、顆粒粒徑與分析目的不同，選用不同性能、不同孔徑的濾膜。

　　進(jìn)口清潔度設(shè)備進(jìn)行的清潔度測試對于不同系統(tǒng)的組件有不同的意義。污染物會加速零件的磨損，會堵塞元件的節(jié)流孔使元件失去調(diào)節(jié)功能，會進(jìn)入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸內(nèi)表面使泄漏增加或使輸出力減小，會損壞泵的配油盤使泵燒傷或研死……這些情況的出現(xiàn)終將使系統(tǒng)功能喪失或*癱瘓。對于液壓流體系統(tǒng)來說，有雜質(zhì)顆粒存在時，隨著雜質(zhì)的增多，可能造成系統(tǒng)的磨損，導(dǎo)致雜質(zhì)更多，然后磨損更嚴(yán)重，如此惡性循環(huán)，導(dǎo)致部件的損壞以致整個系統(tǒng)的卡死、癱瘓。對于電子器件、線路板等，如果有導(dǎo)電的雜質(zhì)顆粒存在，可能導(dǎo)致產(chǎn)品通電時的短路，線路板的燒毀，產(chǎn)品的失效等。清潔度不過關(guān)很容易導(dǎo)致產(chǎn)品或部件使用壽命的縮短，所以，清潔度的檢測常常是為了保證產(chǎn)品的使用壽命而存在的。

　　另外，在產(chǎn)品正常使用年限內(nèi)，使用進(jìn)口清潔度設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行定期檢測系統(tǒng)的清潔度情況來繪制曲線，那么后期通過清潔度測試檢測系統(tǒng)中污染物雜質(zhì)顆粒的大小數(shù)量等，找到在曲線上對應(yīng)的年限，就可以幫助預(yù)測產(chǎn)品的使用剩余壽命。通過檢測污染物的顆粒成分或其他性質(zhì)可以幫助判斷系統(tǒng)組件的磨損、失效位置，然后更換不能繼續(xù)使用的部件，延長產(chǎn)品的使用壽命。再者，可以通過檢測污染物顆粒的成分或其他性質(zhì)判斷污染物可能的產(chǎn)生環(huán)節(jié)或引入環(huán)節(jié)，在后期的生產(chǎn)或者其他環(huán)節(jié)實施相應(yīng)的控制措施如在潔凈棚里組裝組件、出廠時增加幾道清洗的工序等來減少污染物的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品的清潔度，因此進(jìn)口清潔度設(shè)備能延長清潔對象的使用壽命。